Yuhong Holding Group Co., LTD
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Cahaya Tinggi: | pipa seamless Super duplex,pipa baja dilas |
---|
Pipa Stainless Steel Duplex, Paduan 2507 Super Duplex Stainless Steel Pipa / Tabung ASTM / ASME A / SA789 A/SA790 A/SA928
BAJA KHUSUS YUHONGberurusan dengan Austenitic Stainless Steel, Nickel Alloy Steel (Hastelloy , Monel, Inconel, Incoloy ) pipa dan tabung mulus dan dilas sudah lebih dari 25 tahun, setiap tahun menjual lebih dari 80.000 ton pipa dan tabung baja.Klien kami sudah mencakup lebih dari 45 negara, Seperti Italia, Inggris, Gernmany, AS, Kanada, Chili, Kolombia, Arab Saudi, Korea, Singapura, Austrial, Polandia, Prancis, ....Dan operusahaan dan pabrik cabang grup Anda telah disetujui oleh:ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2008, ISO 14001-2004.
U Bend Duplex Tube |
Kelas Bahan:
Properti mekanik:
Rentang Ukuran:
|
UNS 32750 Pipa dan Tabung Stainless Steel Super Duplex Super Duplex Stainless Steel adalah baja Duplex berperforma tinggi dengan paduan tinggi dan ketahanan pitting.Super Duplex menawarkan ketahanan yang baik terhadap korosi pitting dan celah.Super Duplex cocok untuk digunakan di lingkungan yang agresif.Super Duplex Stainless memiliki ketahanan yang baik terhadap stress corrosion cracking di lingkungan klorida dan asam.Super Duplex memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi erosi dan kelelahan korosi. Super Duplex stainless seperti Duplex, adalah struktur mikro campuran austenit dan ferit (50/50) yang memiliki kekuatan yang lebih baik dibandingkan nilai baja feritik dan austenitik.Perbedaan utamanya adalah bahwa Super duplex memiliki kandungan Molybdenum dan Chromium yang lebih tinggi yang memberikan ketahanan korosi yang lebih baik pada material. Super Duplex memiliki manfaat yang sama dengan mitranya - ia memiliki biaya produksi yang lebih rendah jika dibandingkan dengan grade feritik dan austenitik yang serupa dan karena bahan tersebut meningkatkan kekuatan tarik dan luluh, dalam banyak kasus hal ini memberi pembeli opsi yang disambut baik untuk membeli ketebalan yang lebih kecil tanpa perlu berkompromi pada kualitas dan kinerja. |
Manfaat UNS32750 Super Duplex Stainless Steel
Properti Umum
Paduan 2507 adalah baja tahan karat dupleks super dengan kromium 25%, molibdenum 4%, dan nikel 7% yang dirancang untuk aplikasi menuntut yang membutuhkan kekuatan luar biasa dan ketahanan korosi, seperti peralatan proses kimia, petrokimia, dan air laut.Baja memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tegangan klorida, konduktivitas termal yang tinggi, dan koefisien ekspansi termal yang rendah.Tingkat kromium, molibdenum, dan nitrogen yang tinggi memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap pitting, celah, dan korosi umum.
Kekuatan benturannya juga tinggi.Paduan 2507 tidak direkomendasikan untuk aplikasi yang membutuhkan paparan lama hingga suhu di atas 5700F karena risiko penurunan ketangguhan.
Aplikasi
Standar
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR.................... Z3 CN 25.06 Az
Tahan korosi
Korosi Umum
Kandungan kromium dan molibdenum yang tinggi pada 2507 membuatnya sangat tahan terhadap korosi seragam oleh asam organik seperti asam format dan asam asetat.2507 juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap asam anorganik, terutama yang mengandung klorida.
Dalam asam sulfat encer yang terkontaminasi dengan ion klorida, 2507 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada 904L, yang merupakan kelas baja austenitik paduan tinggi yang dirancang khusus untuk menahan asam sulfat murni.
Baja tahan karat tipe 316L (2,5%Mo) tidak dapat digunakan dalam asam klorida karena risiko korosi lokal dan seragam.Namun, 2507 dapat digunakan dalam asam klorida encer.Lubang tidak perlu menjadi risiko di zona di bawah garis batas pada gambar ini, tetapi celah harus dihindari.
Kurva isokorosi, 0,1 mm/tahun, dalam asam sulfat
dengan penambahan 2000 ppm ion klorida
Kurva isokorosi, 0,1 mm/tahun, dalam asam klorida.
Kurva garis putus-putus mewakili titik didih
Kisaran Critical Pitting Temperature (CPT) untuk
berbagai paduan dalam 1M NACl
Suhu Korosi Celah Kritis (CCT)
untuk berbagai paduan dalam 10% FeCl3
Korosi Intergranural
Kandungan karbon rendah 2507 sangat menurunkan risiko presipitasi karbida pada batas butir selama perlakuan panas;oleh karena itu, paduan ini sangat tahan terhadap korosi intergranular terkait karbida.
Retak Korosi Stres
Struktur dupleks 2507 memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida (SCC).Karena kandungan paduannya yang lebih tinggi, 2507 lebih unggul dari 2205 dalam ketahanan dan kekuatan korosi.2507 sangat berguna dalam aplikasi minyak dan gas lepas pantai dan di sumur dengan kadar air asin yang tinggi secara alami atau di mana air asin telah disuntikkan untuk meningkatkan pemulihan.
Korosi Lubang
Metode pengujian yang berbeda dapat digunakan untuk menetapkan ketahanan pitting baja dalam larutan yang mengandung klorida.Data di atas diukur dengan teknik elektrokimia berdasarkan ASTM G 61. Suhu lubang kritis (CPT) dari beberapa baja berkinerja tinggi dalam larutan natrium klorida 1M ditentukan.Hasilnya menggambarkan ketahanan yang sangat baik dari 2507 terhadap korosi pitting.Penyebaran data normal untuk setiap tingkat ditunjukkan oleh bagian abu-abu tua dari bilah.
Korosi Celah
Kehadiran celah, hampir tidak dapat dihindari dalam konstruksi dan operasi praktis, membuat baja tahan karat lebih rentan terhadap korosi di lingkungan klorida.2507 sangat tahan terhadap korosi celah.Suhu korosi celah kritis 2507 dan beberapa baja tahan karat performa tinggi lainnya ditunjukkan di atas.
Analisis kimia
Nilai tipikal (Berat %)
C | Kr | Ni | Mo | N | Yang lain |
0,020 | 25 | 7 | 4.0 | .27 | S=0,001 |
PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40 |
Peralatan mekanis
Sifat Mekanik dan Fisik
2507 menggabungkan kekuatan tarik dan benturan tinggi dengan koefisien ekspansi termal yang rendah dan konduktivitas termal yang tinggi.Properti ini cocok untuk banyak komponen struktural dan mekanik.Sifat mekanik suhu rendah, ambien, dan tinggi dari 2507 lembar dan pelat ditunjukkan di bawah ini.Semua data uji yang ditampilkan adalah untuk sampel dalam kondisi anil dan padam.
2507 tidak direkomendasikan untuk aplikasi yang membutuhkan eksposur lama ke suhu lebih dari 5700F karena peningkatan risiko penurunan ketangguhan.Data yang tercantum di sini khas untuk produk tempa dan tidak boleh dianggap sebagai nilai maksimum atau minimum kecuali dinyatakan secara khusus.
Peralatan mekanis
Kekuatan Tarik Tertinggi, ksi | 116 mnt. |
0,2% Offset Kekuatan Hasil 0,2%, ksi | 80 mnt. |
0,1% Offset Kekuatan Hasil 0,2%, ksi | 91 mnt. |
Perpanjangan dalam 2 inci, % | 15 menit. |
Kekerasan Rockwell C | 32 maks. |
Energi Dampak, ft.-lbs. | 74 mnt. |
Properti Dampak Suhu Rendah
Suhu0F | RT | 34 | -4 | -40 |
Ft.-lbs. | 162 | 162 | 155 | 140 |
Suhu0F | -76 | -112 | -148 | -320 |
Ft.-lbs. | 110 | 44 | 30 | 7 |
Properti Tarik Suhu Tinggi
Suhu0F | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 |
Kekuatan Hasil Offset 0,2%, ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 |
Kekuatan Tarik Tertinggi, ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 |
Properti fisik
Kepadatan | lb/in3 | 0,28 |
Modulus Elastisitas | psix106 | 29 |
Koefisien Ekspansi Termal 68-2120F/0F |
x10-6/0F | 7.2 |
Konduktivitas termal | Btu/h ft0F | 8.7 |
Kapasitas Panas | Btu/lb/0F | 0,12 |
Resistivitas Listrik | W-in x 10-6 | 31.5 |
Pengolahan
Pembentukan panas
2507 harus dikerjakan panas antara tahun 18750F dan 22500F. Ini harus diikuti dengan larutan anil pada 19250F minimum dan pendinginan udara atau air yang cepat.
Pembentukan Dingin
Sebagian besar metode pembentukan baja tahan karat yang umum dapat digunakan untuk pengerjaan dingin 2507. Paduan tersebut memiliki kekuatan luluh yang lebih tinggi dan keuletan yang lebih rendah daripada baja austenitik sehingga perakit dapat menemukan bahwa gaya pembentuk yang lebih tinggi, peningkatan radius tekukan, dan peningkatan kelonggaran untuk springback adalah diperlukan.Deep drawing, stretch forming, dan proses serupa lebih sulit dilakukan pada 2507 daripada pada baja tahan karat austenitik.Ketika pembentukan membutuhkan lebih dari 10% deformasi dingin, solusi anil dan pendinginan direkomendasikan.
Perawatan panas
2507 harus berupa larutan anil dan didinginkan setelah pembentukan panas atau dingin.Solusi anil harus dilakukan minimal 19250F. Annealing harus segera diikuti dengan pendinginan udara atau air yang cepat.Untuk mendapatkan ketahanan korosi maksimum, produk yang diberi perlakuan panas harus diasamkan dan dibilas.
Pengelasan
2507 memiliki kemampuan las yang baik dan dapat disambungkan ke dirinya sendiri atau bahan lain dengan las busur logam berpelindung (SMAW), las busur tungsten gas (GTAW), las busur plasma (PAW), kawat inti fluks (FCW), atau las busur terendam (SAW ).Logam pengisi 2507/P100 disarankan saat pengelasan 2507 karena akan menghasilkan struktur las dupleks yang sesuai.
Pemanasan awal 2507 tidak diperlukan kecuali untuk mencegah kondensasi pada logam dingin.Suhu las interpass tidak boleh melebihi 3000F atau integritas las dapat terpengaruh secara negatif.Akar harus dilindungi dengan gas pembersih argon atau 90% N2/10% H2 untuk ketahanan korosi maksimum.Yang terakhir memberikan ketahanan korosi yang lebih baik.
Jika pengelasan akan dilakukan hanya pada satu permukaan dan pembersihan setelah pengelasan tidak memungkinkan, GTAW disarankan untuk root pass.GTAW atau PAW tidak boleh dilakukan tanpa logam pengisi kecuali pembersihan pasca las memungkinkan.Input panas 5-38 kJ/in.harus digunakan untuk SMAW atau GTAW.Input panas sekitar 50kJ/in.dapat digunakan untuk SAW.
Beberapa uji kualitas yang dilakukan oleh kami meliputi:
Uji Korosi | Dilakukan hanya jika diminta secara khusus oleh klien |
Analisis kimia | Tes dilakukan sesuai standar kualitas yang diperlukan |
Pengujian Destruktif / Mekanik | Tarik |Kekerasan |Meratakan |Suar |Penghubung jalur pipa |
Tikungan terbalik dan Re.tes datar | Dilakukan dengan kepatuhan penuh dengan standar yang relevan & norma ASTM A-450 dan A-530, yang memastikan ekspansi, pengelasan & penggunaan bebas masalah di ujung pelanggan |
Pengujian Arus Eddy | Dilakukan untuk mendeteksi homogenitas di bawah permukaan dengan menggunakan Digital Flaw-mark Testing System |
Pengujian Hidrostatik | Pengujian Hidrostatik 100% dilakukan sesuai dengan norma ASTM-A 450 untuk memeriksa kebocoran tabung, dan tekanan terbesar yang dapat kami dukung 20Mpa/7s. |
Tes Udara Di Bawah Tekanan | Untuk memeriksa bukti kebocoran udara. |
Inspeksi visual | Setelah pasivasi, setiap panjang tabung & pipa dilakukan inspeksi visual menyeluruh oleh staf terlatih untuk mendeteksi cacat permukaan & ketidaksempurnaan lainnya |
Pengujian Tambahan :Terlepas dari tes yang disebutkan di atas, kami juga melakukan pengujian tambahan pada produk manufaktur.Tes yang dilakukan di bawah ini meliputi:
|
|
|
Kontak Person: Jikin Cai
Tel: +86-13819835483
Faks: 0086-574-88017980